ඉදෙමින් පවතින කාමරය සඳහා සංයුක්ත ඇසුරුම්වල අවශ්‍යතා මොනවාද?

පරිණත පාලනය: පරිණත වීම සුව කිරීම ලෙසද හැඳින්වේ, පොලියුරේටීන් මැලියම්වල ප්‍රධාන කාරකය වන කාරක ප්‍රතික්‍රියා හරස් සම්බන්ධ කිරීම සහ උපස්ථර මතුපිට අන්තර්ක්‍රියා සමඟ සංයුක්ත වන පරිදි මිශ්‍ර කර ඇති පටලය උඳුනට (ඉදෙමින් පවතින කාමරයට) දැමීමේ ක්‍රියාවලියයි. .සුව කිරීමේ ප්‍රධාන අරමුණ වන්නේ ප්‍රධාන කාරකය සහ ප්‍රතිකාර කාරකය නිශ්චිත කාලයක් තුළ සම්පූර්ණයෙන් ප්‍රතික්‍රියා කර හොඳම සංයුක්ත ශක්තිය ලබා ගැනීමයි;දෙවනුව, එතිල් ඇසිටේට් වැනි ද්‍රාවක අපද්‍රව්‍යවල අඩු තාපාංකය ඉවත් කිරීම.

පරිණත පාලනය යනු ප්‍රධාන වශයෙන් පරිණත උෂ්ණත්වය සහ කල් පිරීමේ කාලය පාලනය කිරීමයි.පරිණත උෂ්ණත්වයේ කල් පිරීමේ කාලය තීරණය වන්නේ භාවිතා කරන ලද මැලියම්වල කාර්ය සාධනය සහ නිෂ්පාදනයේ අවසාන කාර්ය සාධන අවශ්යතා අනුව ය.විවිධ බන්ධන ප්‍රභේද විවිධ ඉදුණු උෂ්ණත්වයන් සහ වේලාවන් ඇත.කල් පිරීමේ උෂ්ණත්වය ඉතා අඩුය, 50 ℃ ට අඩු, මැලියම්වල ප්‍රතික්‍රියාව අතිශයින් මන්දගාමී වේ;කල් පිරීමේ උෂ්ණත්වය ඉතා ඉහළ ය, උපස්ථර චිත්‍රපට ආකලන වර්ෂාපතනය, සංයුක්ත චිත්‍රපට ක්‍රියාකාරිත්වයට බලපාන අතර ගන්ධය වැඩි කිරීම, කල් පිරීමේ කාලය වැඩි වීම වැනි ගන්ධය වැඩි වීම සංයුක්ත චිත්‍රපට ක්‍රියාකාරිත්වයට බලපාන අතර ගන්ධය වැඩි කරයි, එය ප්‍රධාන වශයෙන් සැකසීමේ වර්ෂාපතනය නිසා ඇතිවේ ෙපොලිඑතිලීන් පටලයට ආධාර කරයි.

ඉදෙමින් පවතින කාමරයේ කාර්යය: පොලියුරේටීන් මැලියම්වල ප්‍රධාන කාරකය, ප්‍රතිකාර කාරක ප්‍රතික්‍රියා හරස් සම්බන්ධ කිරීම සහ උපස්ථර මතුපිට අන්තර්ක්‍රියා ක්‍රියාවලිය මගින් සංකලනය වන පරිදි මිශ්‍ර කර ඇති පටලය ෙබ්කිං කාමරයට දැමීමයි. .පරිණත වීමේ ප්‍රධාන අරමුණ වන්නේ ප්‍රධාන කාරකය සහ සුව කිරීමේ කාරකය නිශ්චිත කාලයක් තුළ සම්පූර්ණයෙන් ප්‍රතික්‍රියා කර හොඳම සංයුක්ත ශක්තිය ලබා ගැනීමයි;දෙවනුව, එතිල් ඇසිටේට් වැනි අඩු තාපාංකයක් සහිත අවශේෂ ද්‍රාවක ඉවත් කිරීම, ද්‍රාවක අපද්‍රව්‍ය ප්‍රමාණය අඩු කිරීම සහ ගන්ධය අඩු කිරීම.

පරිණත තත්ත්වයන් ද පහත සඳහන් සාධක මත රඳා පවතී.

1, PET, BOPA, AL, CPP සහ අනෙකුත් චිත්රපට නිසා හොඳ තාප ප්රතිරෝධය, ඉහළ හැකිලීමේ උෂ්ණත්වය, කල් පිරීමේ උෂ්ණත්වය වැඩි විය හැක.සහ LDPE, BOPP, EVA සහ අනෙකුත් කල් පිරෙන උෂ්ණත්වය ඉතා ඉහළ විය නොහැක;සාමාන්‍ය තත්ත්වය 50 ℃ - 65 ℃ අතර.

2, ඉහළ මැලියම් සහිත නිෂ්පාදනවල කල් පිරෙන කාලය දිගු වේ.

3, ෆිල්ම් රෝල්ස් ආකාරයෙන් නිෂ්පාදනවල කල් පිරෙන කාලය සුදුසු පරිදි අඩු කළ හැක.

4, කල්පවත්නා උත්තල කණ්ඩරාවන් සහිත නිෂ්පාදනවල කල් පිරෙන කාලය දිගු කළ හැක.

5, කල් පිරෙන කාලය දීර්ඝ කිරීමට සුදුසු විට චිත්‍රපට ඝණකම, චිත්‍රපට රෝල් විෂ්කම්භය.

6, අවශේෂ ද්‍රාවක ප්‍රමාණය අඩු කිරීම සඳහා සුදුසු පරිදි කල් පිරෙන කාලය දීර්ඝ කළ හැක.

7, නිෂ්පාදනයේ භාවිතය අනුව කල් පිරෙන කාලය සුදුසු පරිදි ගැලපීම.

නිෂ්පාදනයේ පාලනය සඳහා වේගවත් ඉදවීමක් ද පවතී.එහි පෙනුම සහ ආරම්භක දුස්ස්රාවීතාවය පීලිං තත්ත්වය පරීක්ෂා කිරීමේදී, විනාඩි 30 ක් සඳහා අංශක 80 ක උඳුන තුල තබා, ගැටළු සහ පියවරයන් කාලෝචිත ලෙස හඳුනාගැනීමේ දී හුදෙක් මීටර් 1 ක් පමණ දිග, සම්පූර්ණ පළල නිෂ්පාදනය කරන ලද සංයුක්ත චිත්රපටය ගන්න.මෙය වියළි ලැමිනේෂන් ක්‍රියාවලි කළමනාකරණයේ අත්‍යවශ්‍ය අංගයකි.

කල් පිරෙන කාමරය සඳහා පහත සඳහන් අවශ්යතා ඇත.

1, පරිණත කාමරයේ ප්‍රමාණය සහ ස්ථානය පිරිවැටුම් ගබඩා කිරීමේ පහසුව අනුව ගොඩනගා ගත යුතුය, චිත්‍රපට රෝලයට ඇතුළුවීම සහ පිටවීම පහසු කිරීම සඳහා, දොර පහසුවෙන් විවෘත කළ යුතුය.

2, කල් පිරෙන කාමරයේ උස සාමාන්‍යයෙන් මීටර් 2-2.5 ක් වන අතර, ඉහළ කොටස කුළුණක් බවට පත් කර, සෙන්ටිමීටර 5-10 ක් දක්වා වායු කුහර ඉහළට තබා, කෙලින්ම පිටත විය හැකිය, නැතහොත් කුඩා පිටාර කවුළුවක් නිතිපතා පිටාර ගැලීම, කාර්යභාරය වන්නේ කල් පිරෙන කාමරයේ සුවඳ පිට කරන්න.

3, කල් පිරෙන කාමරයේ රාක්ක, එක් එක් ව්යවසායයේ ප්රවාහන කොන්දේසි මත පදනම්ව පැතලි හෝ ත්රිමාණ රාක්ක වර්ගයක් තැබිය හැකිය, නමුත් චිත්රපටය සෘජුව කෙළින්ම හෝ බිම වැතිරීමට නොවේ.

4, කල් පිරෙන කාමරයේ බිත්ති හතර, දොරවල්, වහලය සහ අනෙකුත් පරිවාරක, සාමාන්යයෙන් පර්ලයිට්, ෆෝම් බෝඩ් ආදිය භාවිතා කිරීම, බලපෑම පරිවාරක කාලය වැඩි කිරීම, විදුලිය ඉතිරි කිරීම, පිරිවැය සහ උෂ්ණත්වය අඩු කිරීම.

5, තාපන පාලනය.කල් පිරෙන කාමරය විදුලිය, වාෂ්ප, උණුසුම ආදිය මගින් රත් කළ හැක, කුමන ආකාරයේ උණුසුම කුමක් වුවත්, උෂ්ණත්වය ස්වයං පාලන උපාංගවලින් සමන්විත විය යුතුය, කාමරයේ රසදිය උෂ්ණත්වමානයක් තිබිය යුතුද යන්න පරීක්ෂා කිරීම සඳහා උෂ්ණත්වය සහ එයම සකසන්න.

Guangdong Lebei Packing Co., Ltd.QS, SGS, HACCP, BRC, සහ ISO සහතික සමත් වී ඇත. ඔබට වැඩි විස්තර දැන ගැනීමට සහ බෑග් ඇණවුම් කිරීමට අදහස් කරන්නේ නම්, කරුණාකර අප හා සම්බන්ධ වන්න.අපි ඔබට හොඳ සේවාවක් සහ හිතකර මිලක් ලබා දෙන්නෙමු.